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Refinación

Una refinería de petróleo es una planta industrial petroquímica en la cual se obtienen sustancias derivadas del petróleo crudo, removiendo las impurezas a través de procesos de transformación y refinación de productos como gasolina, diésel, asfalto, queroseno, gas licuado, aceites y combustibles. También produce productos petroquímicos como etileno y propileno.

Refinar el petróleo crudo extraído de un pozo petrolero y convertirlo en diversos productos utilizables en la industria y en los hogares, es lo que hace una refinería. El petróleo crudo es calentado y los gases calientes son transportados a la base de una columna de destilación, ahí los gases son dirigidos a lo alto de la columna y son condensados en un líquido.

Diagrama de flujo terminal de almacenamiento y reparto de combustible

Destilación atmosférica y de vacío

Son operaciones de fraccionamiento para la producción de hidrocarburos diferentes por su composición y estructura química. La destilación atmosférica como su nombre lo indica será una operación como su nombre lo indica a la presión atmosférica del lugar donde este instalada la planta, esto es al NSM. La destilación al vacío como su nombre lo indica es al vacío para que el fraccionamiento de hidrocarburos se lleve a efecto a temperaturas mucho menores a las que se tendría que operar si fuera una destilación atmosférica.

Planta de coquización retardada

Este proceso adicional en refinerías es lo que define la complejidad del tratamiento de crudo y que es conocido como fondo de barril.

Los productos de esta planta son, coque del petróleo, combustible muy utilizado en la industria cementera, naftas (que al final se transforman en gasolinas) y gas combustible LPG. Estos productos requieren ser tratados para eliminar azufre.

Planta de desintegración catalítica fluida (FCC)

Esta planta es primordialmente reactiva y requiere de un proceso fluido continuo por medio de un lecho fluidizado que requiere de un elevador.

El lecho fluidizado continuo requiere de aire y vapor para elevar el catalizador, con la finalidad de mantener un contacto con los componentes de la reacción. El catalizador deberá ser regenerado para su reúso. El producto de la desintegración catalítica (craqueo) es enviado a la torre fraccionadora (destilación).

Planta de alquilación

El alquilado obtenido es un componente clave utilizado en las mezclas de gasolina, para mantener las especificaciones de volatilidad debido a su baja presión de vapor.

Como diluyente para bajar la alta concentración del contenido de Benceno, Aromáticos y azufre.

Planta hidrodesulfuradora de naftas

Con el objeto de eliminar compuestos indeseables presentes en la carga, principalmente S, N, olefinas, y diolefinas, mediante procesos de Hidrogenación catalítica y separación para obtener productos con la calidad requerida para alimentar a la planta fraccionadora de hidrocarburos ligeros.

Sección de Reacción:

Lleva a cabo reacciones de hidrogenación Catalítica de los compuestos de S, oleofinas y diolefinas presentes en la carga de la planta.

Sección de Fraccionamiento:

Su función principal es estabilizar la nafta que será enviada a la planta Fraccionadora de hidrocarburos ligeros mediante la separación de los componentes ligero presentes en la carga.

Planta hidrodesulfuradora de turbosina

Esta planta en particular tiene la función de producir turbosina hidro-tratada con bajo contenido de azufre (200 ppm) y con calidad suficiente para entregarse como producto final, utilizando como carga turbosina proveniente de las plantas primarias.

Planta reformadora de naftas

Tiene como objetivo principal obtener nafta reformada con un sistema de regeneración continua, recibe carga de gasolina intermedia (depentanizada).

Planta isomerizadora de butanos

Esta planta está diseñada para procesar, de una corriente de alimentación rica en n-butano (C4).

La planta isomerizadora de butanos, específicamente convierte el n-butano en iso-butano por medio de un catalizador de platino patentado, en presencia de pequeñas cantidades de hidrogeno.