Alimentos en general
La industria de alimentos procesados es altamente competida. Algunos de los aspectos que influyen dentro de esta industria pueden ser: La disminución de precios, los cambios realizados como respuesta a las estrategias de las diferentes empresas y los cambios en las preferencias del consumidor. Por lo tanto, las empresas día a día enfrentan el reto de mejorar sus procesos, la calidad y ahorros en consumos energéticos.
Servicios generales
La industria de alimentos requiere de servicios generales producidos de manera eficiente para ser utilizados en los procesos de producción los servicios más comunes son los siguientes:
Proceso de generación de vapor
Proceso de osmosis inversa para tratamiento de agua
Ciclo de aire comprimido
Sistema de refrigeración por amoniaco
Producción de aceite comestible
Industria de aceite comestibles
El desgomado de aceite es el primer paso en una planta de refinería de aceite y es esencial para el proceso de refinación de aceite vegetal. Se puede realizar mediante el desgomado de aceite por hidratación.
El desgomado de aceite por hidratación consiste en la adición de agua caliente ya que las impurezas como los fosfolípidos, las gomas y proteínas son solubles en aceite, pero insolubles en agua. De este modo, las impurezas se pueden separar.
Refinería de aceite vegetal
Todas las refinerías de aceite vegetal operan con los mismos principios básicos. El aceite crudo se obtiene a través de un expulsor o una planta de extracción con solventes, ya que contiene impurezas que deben ser eliminadas para que el aceite sea comestible, más digestible y más estable para su almacenamiento. El proceso de eliminación de estas impurezas se llama refinación.
Industria panificadora
Industria panificadora
En la producción de pan industrial existen muchos métodos, y varían dependiendo del tipo de pan, sus características, las del equipo y de las materias primas que se involucran en el proceso.
Mezcla y fermentación primaria
Hay dos etapas en el proceso de mezcla: el primero es incorporar los ingredientes, el segundo es el desarrollo de la estructura de la masa, también conocida como la red de gluten.
También es aquí donde la levadura empieza a hacer su trabajo, la conversión de los azúcares en dióxido de carbono, el alcohol y los ácidos orgánicos. Cada masa tiene un tiempo de fermentación primaria diferente, dependiendo de su formulación.
Hornear y enfriar
Masas magras como los baguettes o masa hecha sin grasas, azúcares, huevos, etc. suelen tener al horno a una temperatura muy alta, alrededor de 450 a 475 ° F (230°C-250°C). Los Panes enriquecidos como los panes dulces se cuecen al horno alrededor de 350 a 400 ° F (180°C – 200°C). En la mayoría de los casos, un pan más pequeño debe estar al horno a una temperatura más alta que uno más grande, por lo que se necesitará estar al pendiente del color en su tiempo de cocción.
Cuando el pan está recién fuera del horno, todavía está lleno con el exceso de humedad y dióxido de carbono. El pan necesita tiempo para enfriarse de manera que la humedad y el gas se disipen. Después de enfriarse, la textura, el sabor y el aroma del pan se han convertido en lo que deberían ser.