Industria conectada

Industria conectada.

La infraestructura de las redes de comunicación en planta es la puerta hacia la transformación digital. Estas redes de comunicación permiten la conectividad entre diferentes dispositivos y sistemas en planta haciendo posible concentrar los datos para su uso en sistemas de información a nivel proceso, planta o empresa.




Infraestructura ethernet industrial

Uno de los estándares de comunicación que mas se utiliza actualmente es ethernet. Con la industria 4.0 se busca tener la mayor cantidad de equipos conectados por tal motivo se debe contar con una infraestructura de red robusta, resiliente y segura. El diseño de arquitecturas de red que desarrollamos en ECN Automation se basa en lineamientos plasmados en documentación desarrollada específicamente para arquitecturas ethernet convergente.

Esto ha llevado a ECN Automation a ejecutar proyectos desde el diseño de toda la arquitectura de planta hasta la administración completa de toda la red.

Cableado estructurado

Definimos cableado estructurado como un sistema de dispositivos, cables, canalizaciones que comunican a los usuarios con el sistema de control/información.

Cuando hablamos de un proyecto que requiera infraestructura de red lleva consigo el diseñar la arquitectura a nivel piso, controladores y cuarto de control. Es necesario cumplir con el estándar de la IEEE 802.3 para redes LAN que especifican la implementación de la capa física (cableado) y las normas de la ANSI/EIA/TIA-568A y ANSI/EIA/TIA-568B que definen los tipos de conexión que se pueden utilizar al ensamblar el cable de par trenzado (UTP) con el conector RJ-45.

Consideramos 3 puntos primordiales:

Cableado horizontal

Este es el encargado de llevar la información desde el distribuidor de piso hasta los usuarios.

Cableado vertical

El cableado vertical, también conocido como backbone o cableado troncal, es el encargado de crear interconexiones entre los cuartos de equipo, cuartos de entrada de servicios y cuartos de telecomunicaciones.

Cuarto de Control

Área destinada para el alojamiento de dispositivos del sistema de comunicación (gabinetes, servidores, switches, cables).

Arquitectura de red

En ECN Automation la creación de arquitecturas de red para ambientes industriales (OT), se realizan siguiendo las pautas de diseño e implementación para el desarrollo de arquitecturas Ethernet convergentes en Planta (CPwE). Siguiendo estas pautas aseguramos que nuestra arquitectura de red industrial sea escalable, sólida y segura.

Ejemplo de diagrama de arquitectura de control

En la imagen podemos apreciar una arquitectura de red que representa además de una visión gráfica general:

  • Diseño
  • Distribución de activos
  • Simbología
  • Protocolo de comunicación
  • Seguridad

Arquitectura de red de control basada en ethernet industrial

El diseño de la arquitectura de red, se basa en 5 niveles, donde el nivel 0 contiene todos los dispositivos en campo como son sensores, robots o equipos de instrumentación. En el nivel 1 ubicaremos los dispositivos de control y en el nivel 2 los equipos necesarios para supervisar o visualizar los niveles inferiores.

El tercer nivel hace referencia a todas las actividades que se centran en el cuarto de control principal, aquí podremos encontrar las estaciones de operación (HMI) y el centro de datos industrial (IDC).

Los niveles 4 y 5 son parte de la red empresarial (TI). Una ventaja de este tipo de arquitecturas por niveles, es que podemos lograr una convergencia segura con la red empresarial, gracias a una red independiente que no se muestra pero que se conoce como zona desmilitarizada (Industrial DMZ - Nivel 3.5).

Niveles

Características de redes ethernet industrial

Dividida por niveles y zonas

Fácil de administrar

Rápida detección de fallas

Rápida integración de nuevos nodos

Beneficios de ethernet industrial

Económica

Implementación rápida

Compatibilidad

Simplicidad




Industrial data centers (IDC)/Virtualización

El centro de datos de su organización, será el punto central de su infraestructura en el que todos sus equipos, sistemas y aplicaciones convergerán. Por tal motivo, es de gran importancia contar con los equipos que garanticen el completo y correcto funcionamiento de los sistemas de su planta.

Ya sea de una manera tradicional o utilizando la virtualización de servidores, ECN Automation brinda a usted la experiencia obtenida a lo largo de los años ejecutando distintos proyectos nos permite ofrecer a usted seguridad en la operación de su lugar de trabajo.

Sistemas virtualizados

De un gran paso en el camino hacia la nube con la virtualización de su sistemas.

Definimos virtualización como el proceso de crear una representación basada en software o virtual en lugar de una física. La virtualización le permite poder ejecutar simultáneamente sobre un mismo servidor diferentes maquinas virtuales cada una trabajando de manera aislada de las demás. Logre una independencia del hardware, reduzca costos en infraestructura y consumo eléctrico.

Beneficios

  • Administración centralizada de toda su infraestructura virtual
  • Aumente la disponibilidad de sus sistemas
  • Logre una independencia del hardware
  • Reduzca la cantidad de tiempos no operados
  • Reduzca costos en infraestructura y consumo eléctrico

Hipercovergente

La Infraestructura Hiperconvergente (HCI) es un sistema unificado y definido por software que reúne todos los elementos de un centro de datos tradicional como almacenamiento, recursos informáticos, red y administración.

Esta solución integrada utiliza software y servidores x86 para sustituir el hardware diseñado con fines específicos. Gracias a HCI es posible reducir la complejidad del centro de datos y aumentar la escalabilidad.

¿Cómo funciona la infraestructura hiperconvergente?

Una plataforma hiperconvergente consta de cuatro componentes de software estrechamente integrados:

  • Virtualización del almacenamiento
  • Virtualización de recursos informáticos
  • Virtualización de red
  • Funciones de gestión avanzadas, incluida la automatización

El software de virtualización desvincula y agrupa los recursos subyacentes y, después, los asigna dinámicamente a aplicaciones que se ejecutan en máquinas virtuales o contenedores. La configuración basada en políticas adaptadas a las aplicaciones elimina la necesidad de utilizar estructuras complejas, como LUN y volúmenes de almacenamiento.




Movilidad

La dinámica actual de las operaciones requiere tener acceso a la información en cualquier lugar de manera inmediata. La capacidad de las redes de comunicación y la ciberseguridad nos brinda la plataforma confiable para lograrlo.

Aplicando la movilidad podemos acceder a la información de servidores de datos, dispositivos conectados, CCTV y otras fuentes de información en planta desde cualquier sitio fuera del cuarto de control, esto nos permite visualizar la operación, accesar reportes, alarmas o indicadores de proceso, mediante dispositivos móviles.

Para esto es necesario el contar con una red inalámbrica bien administrada que permita conectar dispositivos móviles con el sistema de control/información. Hablamos de dispositivos como puntos de acceso inalámbricos que serán los encargados de dar ese acceso a la red a los dispositivos móviles como celulares o tabletas electrónicas que interactúan con el sistema.

Para lograr esta interacción en ECN Automation en conjunto con Rockwell Automation hacemos uso de la solución ThinManager con la cual se ofrecen soluciones de software para redes de automatización que permiten la configuración y la implementación segura y centralizada de aplicaciones y contenido a cualquier PC, cliente delgado, dispositivo móvil o usuario.

Aumenta la seguridad y la protección mediante avanzadas funciones de visualización y autentificación que le permiten reducir el mantenimiento y el tiempo improductivo al simplificar la gestión de todos los dispositivos y usuarios.

Administración confiable de los clientes delgados y dispositivos móviles.

  • Password a nivel usuario, grupo de usuarios o rol
  • Por geolocalización
  • Por escaner QR o RFID

Arquitectura ThinManager

Beneficios

  • Facilita las labores de mantenimiento ya que el perfil de los ingenieros puede verse desde cualquier equipo simplemente utilizando su usuario
  • Sacar mayor provecho en el cuarto de control debido a la optimización que se puede realizar distribuyendo los contenidos en monitores
  • Al facilitar el uso de clientes delgados el costo de las terminales de operación se reduce
  • Mejor aprovechamiento del hardware de servidores ya que la administración de las aplicaciones se hace de forma centralizada utilizando los servicios de escritorio remoto
  • Facilita la dinámica de operaciones por el uso de dispositivos móviles
  • Permite el acceso a reportes de producción e indicadores de proceso de manera remota
  • Agilidad en la opercación y toma de desiciones por la inmediates del acceso a la información y flexibilidad



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