FactoryTalk Craft Brew solución en automatización de proceso en área de cocimientos en cervecerías artesanales.

El principal reto en una casa de cocimientos es producir la cerveza con la mejor calidad y cumplir las expectativas de los clientes. Existen varios retos para poder tener un proceso rentable y productivo que cumpla con la calidad y al mismo tiempo reduzca costos y tiempos de producción. Para construir una mejor cervecería se requiere de un sistema flexible que permita visualizar su proceso.

ECN Automation como Solution Partner de Rockwell Automation cuenta con la capacitación y experiencia del proceso necesaria para la implementación de FactoryTalk Craft Brew, una solución de automatización que permite mejorar la eficiencia de su planta fácil de usar, a un precio competitivo que facilita la rastreabilidad del proceso y promueve la repetibilidad del mismo.


Beneficios

  • Control flexible y diseñado para automatizar cualquier planta con costo y tiempo mínimos
  • Implementación de cambio de recetas desde HMI
  • Solución escalable que permite su utilización desde casas de cocimiento pequeñas hasta procesos más grandes
  • Permite la estandarización de procesos al ofrecer librerías para HMI y PLC
  • Herramienta para consulta de reportes que permite visualizar las operaciones batch del proceso
  • Cuenta con modos de operación manual, semiautomático y automático


Caso de Éxito


01

Cervecera artesanal

Objetivo:

Migración del sistema de control con plataforma Siemens S5 de la casa de elaboración, e integrar un sistema de control renovado de Rockwell Automation con un procesador ControlLogix L7, la solución se basa en integrar un nuevo controlador en el gabinete CC1 con la capacidad para soportar las señales de campo con las que se cuenta actualmente, para alojar el nuevo sistema de control se considera reutilizar el tablero de control existente.

Para la parte de visualización se propone colocar una estación de operación (Workstation) con 2 pantallas de 32” para visualización de overview de proceso y la segunda para poder observar y controlar a detalle el proceso.



ALCANCE:

  • Migrar sistema de control Siemens S5 por plataforma Rockwell Automation
  • Migrar lógica de control a Studio 5000 con estructura PlantPax
  • Migrar la consola grafica por control de botoneras a un sistema de visualización digitalizado en 2 pantallas de 32”
  • Suministro de equipo de control de la marca de Rockwell Automation
  • Desmontaje del equipo de control actual obsoleto Siemens S5
  • Suministro de Software Factory Talk View de Rockwell Automation
  • Suministro de equipo de cómputo para estación de ingeniería y workstation
  • Programación de PLC y HMI
  • Configuración de dispositivos de control
  • Modificaciones de ingeniería
  • Arquitectura de red y diagramas
  • Puesta en marcha y monitoreo del sistema
  • Capacitación de operación y mantenimiento
  • Soporte post arranque


BENEFICIOS:

  • 20% de incremento de producción del proceso continuo de Batch
  • Completa programación de la producción del día reduciendo significativamente tiempo entre lotes
  • Plena versatibilidad en la programación de recetas
  • Incremento de calidad del producto por exacta repetibilidad de recetas
  • Trazabilidad de producción
  • Minima intervención de operario en la continuidad de la producción permitiendo concentrarse en supervisión
  • Importantes ahorros por reducción de mermas y tiempo de operadores
  • Reducción a costos asociados a refacciones de equipo obsoleto
  • Reducción de tiempos muertos



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