Monitoreo de condiciones
para Turbina

Monitoreo de condiciones en turbogenerador

El turbogenerador es una maquina rotativa impulsada por la energía cinética del vapor (termoeléctricas), el agua (hidroeléctricas) o el aire (eólicas) y que esta acoplada mecánicamente con un generador con el fin de transformar este movimiento en energía eléctrica.

Mecánicamente es un dispositivo complejo expuesto a grandes fuerzas de torsión, velocidad angular y un régimen de operación constante bajo mínimas tolerancias de desplazamiento axial y balance dinámico.

El monitoreo de condiciones de un turbogenerador también llamado control supervisor, es un sistema de protecciones que verifica desviaciones en desplazamiento axial y comportamiento de la vibración en cada fase de acoplamiento.

Estas mediciones son procesadas para generar alarmas y disparos en su caso, así como la capacidad de analizar el espectro de la componente de frecuencia y determinar predictivamente desgaste de rodamientos, engranes o des alineamiento.

Puntos de monitoreo de desplazamiento y vibración

El sistema supervisorio de la condición se compone de los siguientes elementos

• Sensores de desplazamiento
• Sensores de velocidad
• Acelerómetros
• Transductores de frecuencia
• Módulos de entrada de señales
• Sistema supervisorio

El sistema supervisorio de condiciones es la solución más efectiva para la gestión de confiabilidad en turbogeneradores, ya que permite configurar alarmas y disparos, visualizar tendencia histórica de la máquina, disponer de un panorama más detallado de las posibles condiciones de falla y con la facilidad de poder diagnosticar la condición de operación.

El sistema supervisorio de condición se puede enlazar al sistema de control de proceso de planta (DCS o SCADA), los sistemas de gestión empresarial y de mantenimiento, el sistema de paro de emergencia y generar KPI de operación.